一站式啤酒設備供應商
小型啤酒設備的使用能夠讓啤酒的質量得到嚴格的把控,人們對啤酒的口感方面的要求越來越高,因此在啤酒生產時需要對其過程進行規范的把控。其中包括原材料的的使用,后期發酵步驟的控制。那么具體過程有哪些呢?讓我們來一起看一下吧。
原料粉碎:小型啤酒設備將麥芽米分別用粉碎機粉碎到適合糖化操作的粉碎度。
糖化:用溫水將粉碎的麥芽和淀粉質輔助材料分別用糊化鍋混合,調節溫度。 糖化鍋維持在適合蛋白質分解作用的溫度(45~52度) (蛋白質休止)。 把用糊化鍋液化的完全醪液加入糖化鍋后,維持在適合糖化作用的溫度(62~70度) (糖化休止),制造麥醪。 麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮法兩種。 蛋白糖化停止時間及溫度上升方法根據啤酒的性質,決定用過濾槽或過濾機過濾麥汁后,用煮沸鍋煮沸,添加酒花調整為適當的麥汁濃度后,進入旋轉沉淀槽
小型啤酒設備的發酵:冷卻后的添加麥汁酵母被送入發酵池或圓柱錐底發酵槽發酵,用蛇管或夾克冷卻,控制溫度。 進行下一次發酵時,溫度控制在8~13度,發酵過程分為發泡期高泡期低泡期,一般為5~10天發酵。 發酵的啤酒被稱為軟啤酒,苦味強,味道粗糙,二氧化碳含量低。
后酵母面包:為了使軟啤酒后熟,將其送到儲酒罐中,或在圓柱錐底發酵罐中持續冷卻到0左右,調節罐內的壓力,將二氧化碳溶解在啤酒中。 儲存酒需要1~2月,期間殘存的酵母冷凝物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,二氧化碳在酒內飽和,味道酒精和味道酒精適合飲用。
過濾:為了使啤酒透明成為商品,啤酒在-1度下進行澄清過濾。 對過濾的要求是過濾能力大,質量好,酒和二氧化碳損失少,不影響酒的風味。 過濾方式有硅藻土過濾紙板過濾微孔性薄膜過濾等。
以上就是小型啤酒設備釀造啤酒的過程,在進行釀造時需要注意不能影響到啤酒生產過程的規范性,其中比較重要的就是糖化的過程,發酵過程的控制也會影響到啤酒的質量。
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