精釀啤酒設備生產時的溫度濃度控制都很重要！

　　精釀啤酒設備在生產時可以讓啤酒良好的口感，在進行飲用時其純度相對較高，啤酒設備的生產要把控的因素有很多，其中它的溫度和濃度的控制很重要，將直接影響到啤酒的生產質量。接下來就為大家具體介紹一下啤酒設備生產時的溫度濃度控制應該怎么做。

　　一、溫度的控制

　　啤酒發酵采用變溫發酵，發酵溫度指主發酵階段的較高的溫度。 由于以往的理由，啤酒發酵溫度低于啤酒酵母的適宜生長溫度(25~28)。 上發酵啤酒的接種溫度通?？刂圃?8~20度，下發酵啤酒的接種溫度通?？刂圃?~10度。 采用低溫發酵工藝的主發酵開始溫度為5~7，一般為6.5~7度。 發酵的溫度因菌種不同而與麥汁成分不同，一般為8~10度。 溫度低，有利于降低發酵副產物的生成量，乙酰乳酸的形成量減少，雙乙酰、乙醛、H2S和二甲基硫的生成量也減少，啤酒味道清爽，泡沫性能好，適合淡色啤酒的生產

　　發酵的溫度通?？刂圃?度。 降低溫度使酵母凝聚沉淀，酒液中只剩下一定濃度的酵母量，后發酵和雙乙酰還原很容易。 繼續將溫度降低到0~-0.5度，便于低溫貯藏，利酒澄清和二氧化碳飽和，否則延長貯酒期間。

　　二、濃度的控制

　　在一定的酵母菌種和麥汁成分條件下，精釀啤酒設備的生產濃度的控制是通過調節發酵溫度和發酵時間來控制的。 在發酵旺盛、消耗糖快的情況下，需要適當降低發酵較高溫度，縮短高溫度的保持時間。 相反，有必要通過延長高溫度的保持時間或慢慢降溫來促進糖的消耗。

　　時間的控制在一定的麥汁成分、酵母活性和一定發酵度的要求下，發酵時間主要取決于發酵溫度。 發酵溫度高則發酵時間短，反之亦然。 下一次發酵的主要發酵時間通?？刂圃?~10天。 低溫下緩慢發酵的酒，風味柔和醇厚，泡沫細膩持久，但設備利用率低。 上面發酵的主要發酵時間通?？刂圃?~8天，酵母發酵速度快，發酵時間短，香味突出，設備利用率高。

　　以上就是精釀啤酒設備生產時的溫度濃度控制的相關介紹，一般來說啤酒的生產步驟問題都會影響到整體的使用，其中包括啤酒設備的材料質量和溫度的把控，這些都很重要。將直接影響啤酒的口感。